篇一：2017年品管部工作計劃
2017年我對部門進行全面工作規(guī)劃！嚴格執(zhí)行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質量關，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。
我建議2017年定為《質量年》分《質量月》分步驟執(zhí)行，具體實施細節(jié)另行起草； 1；來料檢驗控制；
?根據(jù)明年計劃實施ERP系統(tǒng)，嚴格按照ERP流程，檢驗來料產(chǎn)品； ?逐步完善來料檢驗流程管理制度，及時更新來料質量標準；
?逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢； ?嚴格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統(tǒng)計分析，數(shù)據(jù)化；
?參照圖紙檢驗，尺寸、規(guī)格、材質、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行； ?發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理，及時告知產(chǎn)品不合格原因，提交質量異常報告，《緊急情況馬上處理》《2小時內處理》《8小內處理》超出時間未處理的，根據(jù)質量處罰制度，開出罰款單；限期完成；
?每周統(tǒng)計分析來料不合格原因，提交周質量總結；
?每月統(tǒng)計供應商合格率，評審供應商；提交部門匯總，報采購部整改； 2；首件檢驗控制；
?明確各崗位責任制度，品管負責質量確認，技術人員確認技術改進及款式，生產(chǎn)主管確認工藝結構，方可進行大貨生產(chǎn)；
3；制程檢驗控制；
?品管工序基本崗位職責，對圖紙?zhí)崆傲私�，對生產(chǎn)進度了解，對產(chǎn)品質量要求了解，對自己所管轄的車間質量負全責，有義務對員工技術指導，
?品管根據(jù)首件確認樣，進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通；
?品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況；
?品管有義務有責任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6S等等；
?明年計劃車間實行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進行檢驗核對驗；
?發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》返工完成，超出時間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質量處罰制度，開出罰款單；限期返工完成；
?返工造成成本浪費的，根據(jù)生產(chǎn)質量處罰制度，開出罰款單；
?車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產(chǎn)主管同時簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環(huán)環(huán)相扣；
?品管發(fā)現(xiàn)重大質量問題，有權利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時糾正錯誤，及時查明原因，及時反饋給生產(chǎn)主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn)； 4；樣品檢驗控制；
?樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產(chǎn)，技術，項目，各部門指出問題點； ?樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進度及樣品質量；發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理； ?半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；
?成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術、項目，評審合格簽字方可出貨； 5；大貨成品檢驗控制；
?成品檢驗《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質量檢驗標準，檢驗油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結構，產(chǎn)品組裝工藝細節(jié)，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時包
裝，檢驗不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標簽，告知責任部門及時返工，返工時間分為三個時段《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；
?成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標簽，及時分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結果，返工造成成本浪費的，根據(jù)生產(chǎn)質量處罰制度，開出罰款單；
?成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況；
6；外協(xié)檢驗控制；
?外協(xié)《品管》根據(jù)技術部提供的圖紙，根據(jù)公司質量檢驗標準，檢驗外協(xié)產(chǎn)品； ?外協(xié)《品管》跟進生產(chǎn)進度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進度情況及質量情況，發(fā)現(xiàn)重大質量問題，及時跟公司責任部門溝通解決，同時報告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；
?外協(xié)《品管》填寫質量報表，總結分析現(xiàn)狀，評審加工廠；
?外協(xié)《品管》必須保質保量完成任務，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%； 7；部門管理控制；
?每周質量報表統(tǒng)計分析，上報總經(jīng)辦；
?每周質量及時通報責任部門；
?每周質量處罰通報；
?每周質量異常通報
?每周質量異常跟蹤處理進度；
?每周質量異常整改進度報告；
?每周質量KPI考核統(tǒng)計；
?協(xié)調各部門工作，項目、生產(chǎn)、技術、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關責任部門工作進度；
?每周外協(xié)質量反饋上報；
?外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%
?每周《質量年》質量統(tǒng)計分析；
?每月對部門人員專業(yè)知識培訓考試；
?外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓，及IS質量標準的培訓；
8；部門人員培訓計劃；
?每月對部門人員進行培訓，培訓內容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，ISO體系的培訓實踐應用；
?每月對部門凝聚力的培訓，部門人員的執(zhí)行力的培訓；
?每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓，QC七大手法的培訓；
9；部門KPI考核實施計劃；
?品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資； ?每月對品管工作能力考核；10分
?每月對品管工作態(tài)度考核；10分
?每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核；10分
?每月對品管工作保質保量的考核；10分
?每月對品管工作責任心考核；10分
?每月對品管溝通能力考核；10分
?每月對品管執(zhí)行力考核10分
?每月對品管學習能力考核10分
?每月對品管服從管理考核10分
?每月對品管忠誠考核10分
?品管第一個月考核低于60分的，進行培訓，罰款處理，第二個月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調離原來的崗位，參加生產(chǎn)技術培訓，質量標準培訓，專業(yè)知識培訓，產(chǎn)品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數(shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放；
10；制程定崗定位控制；
?工序《品管》定崗定位，責任制度；
?工序《品管》對車間存在的問題應及時提出，及時糾正；
?工序《品管》生產(chǎn)進度了如指掌，質量異常分析原因；
?工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權利，處罰權利；
?工序《品管》有義務對員工技術指導，有義務監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況； ?工序《品管》必須保質保量完成各項檢驗目標；
10；質量體系的維護；
?年終協(xié)助各部門對質量體系內審，檢查各部門對體系執(zhí)行情況；
?外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護工作，更新工作；
11；產(chǎn)品全年合格率達到98%目標，分4季度完成目標；
?1季度；來料合格率達到92%，制程合格率達到90%，成品合格率達到93%，出廠合格率達到94%；
?2季度；來料合格率達到95%，制程合格率達到92%，成品合格率達到94%，出廠合格率達到95%；
?3季度；來料合格率達到96%，制程合格率達到94%，成品合格率達到96%，出廠合格率達到97%；
?4季度；來料合格率達到98%，制程合格率達到96%，成品合格率達到97%，出廠合格率達到98%；
品管部：XXX
2017-3-6
篇二：品管部部門工作規(guī)劃
根據(jù)公司質量方針和質量目標，制訂并組織實施本部門的質量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標準管理、產(chǎn)品質量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的公正性、準確性和及時性，提高工作效率和服務質量，以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務的需要。
1.組織結構
之前，品管部人員經(jīng)驗嚴重缺泛，共有34人，人員分配不勻，又屬車間管轄，前道工序產(chǎn)品檢測控制不足，導致后工序問題多多....�。「母飫菰诒匦�，現(xiàn)在與以往的工作職責和管理范圍更廣，包括：進料，產(chǎn)線，入庫，出貨，外購品，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標準化。
1.1組織架構
為適應目前生產(chǎn)需要，品管部組織架構如下圖所示， 確保每人都能熟習并掌握品管部各項工作的技能。
1.2部門職責
為貫徹質量管理體力，促進公司產(chǎn)品品質管理及質量監(jiān)檢，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：
1.貫徹公司質量方針，不斷完善公司質量保證體系文件，確保ISO9000質量管理體系能重新執(zhí)行； 2.根據(jù)公司質量目標，督導各部門建立相關品質目標規(guī)劃； 3.負責公司各種品質管理制度的制訂與實施。
4.建立質量管理責任制，落實到各相關部門（人），建立并完善品質考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”；
5.提供各項質量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督；
6.定期組織檢驗員、崗位的質量教育培訓，強化質量管理，提高公司檢驗人員質量意識和質量管理水平；
7.加強對有關國際，國家或行業(yè)標準及技術要求等信息的收集、整理，以便學習掌握，并落實執(zhí)行； 8.參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設計，并制定出相應的檢驗規(guī)范以及質量控制計劃；
9.負責樣品的檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進項目改善，并按照質量控制計劃歸檔相關文件； 10.落實供應商的質量管理，參與公司合格供應商的評定；
11.按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門；
12.負責編制年、季、月度產(chǎn)品質量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質量統(tǒng)計審核程序；對產(chǎn)品質量指標進行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質量的措施。
13.負責定期進行質量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。
14.負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性 15.與其他部門相關工作的協(xié)調管理
16.完成上級臨時交辦的各項任務
以上內容目前僅僅只規(guī)定了“品管部”的相關工作職責，對于與技術部對應的有關工作還局限中問題處理階段，隨著公司發(fā)展需要，那么相應工作也待制定。
1.3崗位說明
為了合理，高效地完成部門工作職責，讓部門所有人員能各司其責，有的放矢，特制定各崗位相應工 作職責。
1.3.1品質經(jīng)理
1.3.1.1崗位目的
根據(jù)公司質量方針和質量目標，制訂并組織實施本部門的質量管理制度和目標，組織下屬開展標準化體系的維持以及產(chǎn)品的標準管理和產(chǎn)品質量異常處理等工作；提高工作效率和服務質量，定期執(zhí)行質量工作匯報，以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務的需要。
1.3.1.2工作職責 見下表1
1.3.2.1崗位目的
根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質量檢驗和檢測工作計劃和目標，開展原輔材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程進行巡檢或片檢、檢測等工作，保證檢驗結果的準確性和及時性，對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況即時處理，
生產(chǎn)品質報表的作成；對成品進行最終檢驗和入庫檢驗，確保產(chǎn)品質量符合相應標準或者客戶要求，同時將檢驗結果記錄并反饋上級，協(xié)助進行異常分析與處理。編輯質量管理體系及相關產(chǎn)品認證的實施與審核文件，對新產(chǎn)品、新技術，新工藝，新要求的跟進，作成相應的作業(yè)指導書及檢驗規(guī)范，對生產(chǎn)檢驗起指導作用，各類文件的收，發(fā)控制文件存檔、而且存檔管理，為本部門提供服務和業(yè)務便利，以實現(xiàn)本部門的質量管理目標。
1.3.2.2工作職責
見下表2
2．體系管理
目前，我們必須更新或者重新制定適合于我們公司的作業(yè)程序以及相應工序，人員管理等等的作業(yè)程序，操作指示，檢驗指導書以及各種質量記錄和生產(chǎn)報表，完善品質管理制度，做到人人有職責，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗有標準，工作有計劃，實施有監(jiān)督。
2.1 完善公司質量目標，根據(jù)實際生產(chǎn)狀況調整公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標，并健全目標統(tǒng)計辦法。
2.2 完善糾正與預防措施，做到有異常即改善，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。
2.3 加強不合格品控制，完善標識和追溯系統(tǒng)。
2.4 設計統(tǒng)計報表，完善質量記錄和質量統(tǒng)計，目前計劃質量周報和月報，對供應商質量統(tǒng)計，生產(chǎn)線各工序的質量統(tǒng)計，為生產(chǎn)提供改善方向。
3. 標準化管理
根據(jù)公司業(yè)務需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質量，在公司完善產(chǎn)品檢驗標準化的管理實施。
3.1 程序流程
不依規(guī)矩，不成方圓。無論擔當何種崗位工作，執(zhí)行任何事情，都必須為達到目標而按照適當?shù)�，標準的作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質量手冊、程序文件出發(fā)，按照檢驗的流程，保證每項任務都能有合理的作業(yè)程序，而且每個程序組合起來能形成一個封閉的圓，也就是一個業(yè)務的終結，如下圖。
訂單要
產(chǎn)品實營銷反饋
目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點：
客戶滿意
3.1.1完善程序文件，并對流程性作業(yè)程序配上流程圖. 3.1.2完善作業(yè)指導書.
3.1.3 擬訂質量記錄及各種統(tǒng)計報表并分析. 3.1.4 各種改善措施效果確認后的標準化管理。 3.2 檢驗標準.
有比較才有鑒別，有標準才能有提高。各項工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個參照物進行對照，才能有一個基本的判定，同時也逐步了解到公司與同行企業(yè)存在一定的差距，無論是檢驗手段還是檢驗標準，后階段我們必須要完善和落實公司的檢驗標準，如下：
3.2.1 外部標準
目前以把品管部現(xiàn)有的標準，行業(yè)進行了整理，已經(jīng)裝入文件夾并作好了標識和清單，便于查詢。 后續(xù)工作中，我們會定期進行標準的更新，更新現(xiàn)有標準或依據(jù)客戶提供的標準，以適應我們公司的 發(fā)展需要。
3.2.2 公司標準
為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閱標準，下階段將逐步完善公司目前的產(chǎn)品品質檢驗標 準，更新完善標準，并制定一些目前公司沒有的標準供檢驗需要。 4.供應商（包括外協(xié)）質量管理
目前，品管部對供應商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制。我們的產(chǎn)品給外協(xié)廠商生產(chǎn)卻不能提供產(chǎn)品的檢驗標準給外協(xié)廠商，以作為我們公司的驗收依據(jù)。為了保證外協(xié)產(chǎn)品的高質量納入，計劃實施：
1.根據(jù)公司品管部所制定產(chǎn)品品質檢驗標準書及簽定的品質外觀缺陷扳為依倨. 2.交貨時必須要外協(xié)供應商提供產(chǎn)品出貨檢驗報告或生產(chǎn)過程檢驗報告. 3.必要時提供產(chǎn)品質量計劃，我司品管部派外協(xié)檢驗人員跟進生產(chǎn). 4.生產(chǎn)線上質量檢驗，異常及時反饋及問題處理. 5.作成供應商質量月報表. 6.跟進供應商質量改善行動. 7.供應商審核與評價. 5.品質控制
5.1 原輔材料控制
由于受產(chǎn)品特性要求的影響，大部分來料都不能及時有效的進行品質檢驗，只能對包裝，數(shù)量等有初步的確認，可是這些環(huán)節(jié)都可能導致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質量的不穩(wěn)定性，鑒于此，我們有必要加強源頭控制，加強對來料產(chǎn)品的檢驗，即對供應商的質量控制來穩(wěn)定來料的品質。
5.2 生產(chǎn)車間品質控制
為保證生產(chǎn)品質，生產(chǎn)部自檢 + 品管部（生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認） 相結合的方式來進行，
當然，檢驗僅僅只是品質保證的一種手段，抽檢本身就帶有一定的風險性，實際上不可避免的會造成不良
